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日常检查以 “观察设备状态、排除基础故障隐患” 为核心，操作简单但关键：
外观与运行状态检查
观察设备外壳是否完好，有无破损、变形或腐蚀（尤其户外安装的设备，需检查防雨、防晒措施是否到位）。
查看显示屏 / 指示灯：确认电源指示灯亮、运行指示灯正常（无报警闪烁），显示的输出电流、电压、保护电位是否在正常范围（与设定值偏差应≤±5mV）。
倾听设备声音：正常运行时应无异常噪音（如风扇异响、继电器频繁跳动声），若有杂音可能是风扇故障或功率模块异常。
连接线路检查
检查电源电缆、输出电缆（连接被保护体和辅助阳极）的接线端子是否松动、过热（用手触摸端子，无明显发烫）或氧化（端子表面无铜绿、发黑）。
确认参比电极电缆连接牢固，无破损、老化（尤其埋地或水下部分，避免因电缆断裂导致电位测量失效）。
环境清洁
清除设备表面及散热孔的灰尘、油污（可用干燥软布擦拭），确保散热通畅（设备内部温度过高会导致控制精度下降）。
检查设备安装环境：避免潮湿、粉尘过多、腐蚀性气体（如化工厂区）或强烈振动，必要时加装防护箱。
二、定期维护（每月 / 每季度）
定期维护需深入检查设备核心部件及系统性能，确保长期稳定：
参比电极校准与维护
参比电极是电位测量的 “基准”，需定期校准（如每 3 个月）：用标准电位仪对比其输出值，若偏差超过 ±10mV，需更换或重新活化（如饱和硫酸铜电极需补充电解液，确保内部溶液饱和且无结晶堵塞）。
埋地参比电极需检查周围土壤是否干燥（干燥会导致测量不准），可适当浇水保持湿润；水下参比电极需清理表面附着的生物污垢（如贝类、藻类）。
电路与模块检查
断电后打开设备外壳（仅限专业人员），检查内部线路有无松动、虚接，电路板是否有鼓包、烧痕（电容鼓包、电阻发黑均为故障前兆）。
测试风扇运行：手动启动风扇，确认转动顺畅（无卡顿），若风速下降需清理扇叶灰尘或更换风扇（避免设备过热保护停机）。
检查保险管：确认保险管型号与设备要求一致（不可用大容量保险管替代，否则可能烧毁电路），若保险管熔断，需排查短路原因后再更换。
输出性能测试
模拟负载测试：通过可调电阻模拟被保护体的阻抗，检查设备在不同负载下的输出电流、电压是否稳定（如设定目标电位后，输出电流应平滑调节，无剧烈波动）。
校准保护电位：用高精度便携式电位仪现场测量被保护体的实际电位，与恒电位仪显示值对比，若偏差超过 ±10mV，需通过设备的 “校准模式” 修正（参考设备说明书操作）。
