滤袋的化学腐蚀主要有：酸露点的腐蚀和硫酸气溶胶的腐蚀。经了解，该厂#3炉改为布袋除尘器后，燃煤情况由于燃煤市场变化，燃煤煤种发生了变化，燃煤硫分明显增大，由原来进入滤袋的烟气SO₂的浓度：800~3000mg/Nm³，增大到：800~4500mg/Nm³，且有一大部分时间段进入滤袋的烟气中SO₂在4000mg/m³左右工况下，烟气中较高SO₂，烟气的露点越高，除尘器在使用过程中存在着结露现象，加之酸性气体对滤袋的腐蚀，滤袋较易失去强度。
氧化因素
该厂#3炉袋式除尘选取的滤料是PPS纤维+PTFE基布，面层为PPS纤维。从表1可以看出，PPS滤料耐碱、耐酸性能比较好，但弱点抗氧化性能较差。要确保PPS滤料的使用寿命不**3000h，就应当使之在烟气温度不**过150℃、含氧量不**过8%、含NO₂不**过15mg/m³的条件下使用。
水解因素
水解是化合物与水反应而起的分解作用。PPS、PTFE不会水解，P84易水解。在滤袋应用中，有的电厂采用是将少量P84纤维混合针刺掺入PPS滤料的迎尘面中，可以提高滤袋的过滤精度。但其较易水解问题对于燃煤湿气比较大、有结露现象的需慎重考虑。水解问题上PPS、PTFE不会水解。
温度因素
不同的原料制成的滤料，所具有的长期连续承受温度的能力是不同的。有些老电厂排烟温度较高，夏季温度在170℃左右，在长期高温运行，其滤袋仅使用14000h，不到两年就发现大量破袋，纠其原因就是排烟温度过高，损坏了滤袋。
PPS、P84、PTFE三种滤料，PPS实际长期承受温度要小于160℃，P84、PTFE长期承受的温度在200℃左右。为此，在选择滤袋时一定要考虑锅炉排烟温度对滤料的影响。
滤料的热收缩率因素
由于滤料大部分是用化纤制造的，在一定的温度条件下滤料会发生热收缩，所以滤料生产中必须进行热定型处理，热定型工艺很关键。该厂#3炉袋式除尘器滤袋，从检测报告看出，滤袋与袋笼互相磨损导致滤袋出现多处由内向外的破洞及多处竖筋方向的开裂，判断和其热收缩率有一定的关系。为此，滤料生产时，要求滤料在200℃下的热收缩率＜1%，滤料的热收缩率是一个不可忽视的指标。