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皮带输送带托辊安装及操作方法正确度进行调偏分析与优点主要是什么其一、皮带输送带托辊安装及操作方法正确度进行调偏分析
皮带输送机是许多大型生产线中不可少的输送设备，其主要附着加工物料与成品的运输，但是运行过程中经常会出现皮带跑偏状况。针对该问题，皮带输送带托辊厂家分析大多是托辊安装及操作不正确造成的。下面我们具体情况具体分析，对托辊安装及操作方法正确度进行调偏分析。
（1）托辊安装的正确度分析
常用的调偏托辊配件有平行调偏托辊和槽型调偏托辊，又分为带抗轮的与不带抗轮的。不带抗轮的平行调偏托辊安装简单，而带抗轮的托辊如何安装，抗轮应该安装在输送带前进方向还是反方向，在生产厂中仍存在分歧。输送带如果向左侧跑偏，应该将托辊左侧向输送带前进方向推进，使托辊给输送带一个向右方向的分力。
调偏托辊抗轮安装在不同侧的不同。跑偏时，下侧抗轮受到一个垂直于输送带前进方向的力，给托辊一个逆时针的力矩，使其逆时针转动，从而达到自动调偏的作用。如果换成上侧托辊，正好相反，达不到自动调偏的。
抗轮安装在输送带前进方向的反方向一侧，能够调节的范围广。如果上侧托辊调节角度为7°，则下侧托辊可调角度达到21°。分力，增加可调角度可以使得调节力大大增加。
（2）调偏托辊操作方法的正确度分析
常用口诀“跑高不跑低，跑后不跑前，跑紧不跑松”指的是在托辊安装参数不同时输送带的跑偏方向。“跑高不跑低”是指承重托辊不在与输送带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一侧偏高一侧偏低时，输送带就会向高的一侧移动。托辊两侧高度不一致时，产生与运行方向不平行的拉力，将该拉力，托辊对输送带有一个大小等于且方向与其相反的作用力，导致输送带向托辊偏高的一侧跑偏。
“跑后不跑前”是指托辊与输送带运行方向不垂直，而是存在一个夹角，一端在后，一端在前（指输送带的运行方向），运行时输送带向靠后的一端移动。分析可知“跑后不跑前”是正确的。
“跑紧不跑松”是指如果输送带两侧的松紧程度不一致，运行中输送带向紧的一侧移动。由于机头滚筒是驱动滚筒，它转动给输送带力使其运动，机尾滚筒是从动滚筒，输送带给它力使其转动，分析可知机头滚筒是“跑松不跑紧”，机尾滚筒是“跑紧不跑松”。
其二、托辊的优点主要是什么
托辊用于减少下落物料在带式输送机接收部位对输送带的冲击。是一种主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而开发的滚筒。其固有的韧性普通，是金属的10倍以上，输送机托辊寿命是传统支柱鞋的5倍。它具有阻燃、重量轻等特点。它广泛用于采矿业。滚轮体的滚轮体高分子材料具有类似青铜的机械性能，耐磨性好，自润滑性好，不损伤皮带。
滚轮体和密封件均由高分子材料制成。用于腐蚀性场合，使用寿命可达普通托辊的5倍以上。托辊采用钢管，经过处理使托辊平衡转动。滚轮采用双面密封深沟球轴承。在制造过程中，填充的锂基2号润滑脂长期密封，使用过程中无需添加润滑脂。托辊的旋转阻力系数随托辊直径和轴承孔直径的不同而变化，托辊的旋转阻力系数在0.01以下。
托辊高分子材料，重量轻，比重是钢的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量约为普通托辊附件的二分之一，转动惯量小，托辊与皮带之间的摩擦力小，减少了之间的摩擦。缩小滚轮间距可以降低模拟摩擦系数，但总阻力会增加。一般承重部分，除卸料点的保护胶带外，不要增加滚轮密度。此外，缓冲滚轮的橡胶圈耐磨，使用寿命长。滚轮体采用高分子材料，其连续性能与青铜相近，耐磨性好，自润滑性能好，不损伤皮带。另外，缓冲辊在除锈问题上去除滚动氧化皮、铁锈和异物。所有暴露的加工非匹配表面应涂刷至少35um的干膜厚度。底漆和中层漆的涂层不允许有气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：调心托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
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