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厚壁高压三通常见的连接方式同成形工艺其一、厚壁高压三通常见的连接方式
厚壁高压三通是一种管道连接器件，常用于管道系统中的分支或汇合点。以下是厚壁高压三通常见的连接方式：
1.接连接：高压三通可以通过焊接连接的方式与管道连接。这种连接方式常用于高压、高温或要求密封性好的场景。焊接连接可以采用螺纹焊、对焊或焊接接头等形式。
2.螺纹连接：厚壁高压三通也可通过螺纹连接的方式与管道连接。这种连接方式适用于较小口径的管道系统，并具有安装简便、易于拆卸和很换的特点。
3.异径连接：厚壁高压三通中的分支口和主管道口径不一致时，可以采用异径连接方式。这种连接方式通常通过管帽、扩口等不锈钢管件来实现。
4.插装连接：有些厚壁高压三通具有特殊的插装设计，可以通过将管道直接插入厚壁高压三通的插口中来实现连接。这种连接方式适用于某些快速安装和拆卸的场景。
请注意，不同的管道系统和具体的工程要求可能需要不同的连接方式。在选择厚壁高压三通和连接方式时，应根据实际应用需求，结合管道材质、压力、温度以及安装和维护需求来进行选择。在安装过程中，应遵循相关的安装规范和操作指南。
其二、承插高压三通成形工艺
承插高压三通热压成形是将大于焊接高压三通直径的管坯，压扁约至承插高压三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形承插高压三通不同的是，热压承插高压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制承插高压三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压承插高压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的承插高压三通，通常采用这种成形工艺。
一种用于石油钻采工程施工作业、生产现场的承插高压三通，由承插高压三通主体、连接压帽、承插高压三通下体、侧管、高压阀组和控压螺丝组成，承插高压三通主体通过连接压帽与其下方的承插高压三通下体相连接，承插高压三通主体一侧向下倾斜地焊接有与之相连通的侧管，侧管中部与高压阀组相连接，下部螺孔内设有控压螺丝。
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